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不锈钢锻件加工方式：

铣削加工：铣刀旋转作主运动，不锈钢锻件和铣刀作进给运动的切削加工方法。铣削是平面的主要加工方法之一，铣削时，不锈钢锻件随工作台的运铣刀的旋转是主运动。

拉削加工：用拉刀在拉力作用下作轴向运动，加工不锈钢锻件内、外表面的方法。利用多齿的拉刀，锻件来样定制，逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，锻件定制加工厂，使表面达到较高的精度，能是不锈钢锻件获得较小的粗糙度值。

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应考虑导向和定位问题。因等温锻模具被放置在加热炉中，不能发现模具是否错移，应在模架和模块上考虑导向装置，内外导向装置应协调一致，同时毛坯放进模具中应设计定位块，以免坯料放偏。

对于锻件的感应加热，在所有情况下，应尽可能采用涡流“透入式加热”而不是依靠热传导加热，为此，必须正确选择感应加热的频率，同时所选择的加热速度应能在尽可能短的时间内达到规定的加热深度。

除了表面效应外，还有邻近效应、环状效应和尖角效应等。它们对锻件表面淬火有一定的影响，可通过感应器的结构设计或增加某些附件。选择频率是锻件表面淬火工艺的步。选择频率实际上就是选择那一种感应加热设备来进行加热。

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锻造：

锻造与铸造、机械加工一样，是很主要的金属加工方法。其他加工方法比较，锻造加工具有较高的生产效率，且可消除零件或毛坯的内部缺陷。锻件的形状、尺寸稳定性好，并具有较高的综合力学性能。单就加工而言，锻件的内部质量优于任何一种金属加工工艺。

锻造生产的不足：不能直接锻制成形状较复杂的零件；锻件的尺寸精度不够高；锻造生产所需的重型机器设备和复杂的工模具对于厂房基础要求较高，初次投资费用大。